Гидравлический листогиб, или листогибочный пресс с ЧПУ применяется для того, чтобы придать цельному куску металла нужную форму согласно заранее заданным параметрам. Такие устройства распространены повсеместно и используют принцип холодной деформации для обработки материала.
Преимущества применения гидравлического пресса
В отличие от ручных и пневматических прессов гидравлический листогиб является самым продвинутым устройством для обработки металлов через деформацию методом сгиба, и выделяется следующими преимуществами:
- Повышенная экономичность потребления энергии.
- Повышенный уровень безопасности из-за автоматизации процесса по заранее заданным алгоритмам на блоке управления.
- Повышенный уровень надёжности и износостойкости в сравнении с другими аналогами.
- Позволяет изготавливать металлические изделия с улучшенной точностью и высоким качествам благодаря детальной и глубокой настройке ЧПУ.
Кроме того современные гидравлические прессы оснащены механизмами, которые оберегают операторов от случайных и неосторожных травм при работе, а так же многими другими вспомогательными элементами. Например — электронными регуляторами скорости, индикаторами контроля.
Особенности конструкции
Прежде всего листогибочный пресс с гидравлическим приводом относится к классу автоматизированных устройств, с помощью которого оператор способен добиваться следующих технологических задач:
- Преобразование цельного куска металла в гнутое изделие согласно заранее заданным параметрам ЧПУ.
- Работа с листовой сталью повышенной толщины (свыше 3.5 мм).
- Работа с листовой сталью пониженной толщины (ниже 3.5 мм).
- Автоматизация процесса производства гнутой листовой стали большими партиями в соответствии с однотипными настройками.
В целом конструкцию листогибочного гидравлического пресса можно разделить на следующие категории:
- Траверса (жёсткая стальная балка, на которой сформированы приспособления для деформации изделия согласно настройкам ЧПУ), или заглавный элемент гидравлического пресса.
- Линейные датчики, которые отслеживают перемещение траверсы и отвечают за её точность, скорость, надёжность и качество.
- Корпусные детали, необходимые для бытового и промышленного оборудования.
- Элементы корпуса под транспортировку.
- Гнутые металлические изделия, или исходники, из которых в будущем будет создаваться готовый продукт.
Принцип работы
В целом работу гидравлического листогиба можно описать следующим образом поэтапно:
- Траверса фиксируется в изначальной мёртвой точке.
- Для перемещения траверсы задействуют педальную кнопку.
- При приближении траверсы к заготовке ЧПУ даёт корректировку по скорости, следом за перемещение ведущей балки отвечает гидравлическая система, а за контроль — линейные датчики.
- После получения информации о заданной скорости траверса стремится к нижней мёртвой точке изделия и сохраняет некоторую устойчивость, стабильность для распределения нагрузки.
- Следом траверса поднимается согласно заранее заданным параметрам и совершает так называемый процесс декомпрессии.
- Цикл 1-5 — повторяется до достижения финального результата.
Детальное описание модели SAFANDARLEY E-BRAKE 100-3100
Компания Abplanalp, ссылку на дочерний интернет-магазин которой вы найдёте ниже https://abplanalp.ua/ru/listoobrabatyvayushie-koordinatno-probivnye-stanki-chpu/ – отличается надёжностью и качеством производства гидравлических листогибов: на территории Украины и стран СНГ обслуживается и поддерживается в рабочем состоянии более 1500 станков с ЧПУ. Одна из самых знаковых моделей компании – AFANDARLEY E-BRAKE 100-3100
ТТХ модели
- Усилие в тоннах — 100.
- Длина траверсы в миллиметрах — 3000.
- Максимальный ход в миллиметрах — 300.
- Запас раскрытия в миллиметрах — 590.
- Скорость вхолостую в миллиметрах — 75.
- Скорость непосредственно во время гибки — 20 миллиметров в секунду.
- Возвратная скорость — 75 миллиметров в секунду.
- Мощность привода в киловаттах — 11.
- Вес — 6350 килограмм.
